近年来，随着先进制造技术的重要性被群众认识，铝合金外壳冲压技术软件、硬件上也得到了[敏感词]的开展。外壳冲压技术已普遍应用于各个生产制造范畴，铝合金外壳冲压成型是开展制造业的根底，是现阶段我国具有潜力的商业时机。那么冲压加工时要留意哪些问题呢?针对这个问题，接下来就为大家细致讲解下。

1、以为在不影响工序的状况下，尽可能将冲孔布置在后一步，关于冲孔数量较多的产品，增加一步，冲孔布置置在后一步。

2、铝材比拟脆，容易开裂，尽量不要做压线，即便要做出来，也请把线做得更宽更浅。

3、铝材比拟软，由于模具比拟容易形成堵料，所以在修正模具的间隙时，需求放置两侧材料厚度10%的间隙，切割创成的直线度适宜为2MM，锥度0.8-1。

4、在弯曲成型过程中，铝材很可能会在弯曲过程中发作压痕、点划伤，铝合金外壳冲压加工时，铝材必需粘贴PE膜，在滚轮和电镀的状况下，成型块[敏感词]是经过研磨电镀的硬铬。

5、一切铝合金外壳冲压加工零件的边缘都请求用慢动作螺纹切削，避免毛刺和脱模不顺，由于铝件温度高，冲孔硬度请求到达60度或60度以上，至少运用SKD11材料或以上，不能有D2等差质的冲子。

6、关于需求阳极化的冲压零件进行冲压，假如冲压步骤是180度，产品不能完整压合，完整压合时会呈现吐酸现象，由于必需留有0.2-0.3毫米的缝隙，以便酸溶液及时平稳流出，为了在该步骤中构成塞子，标定模必需高于模具。

以上关于铝合金外壳冲压加工的留意事项就为大家分享到这里，目前不论是在工业范畴还是生活范畴，铝合金外壳都得到了普遍的运用，这些产品的运用便当了人们的日常生活。