我们日常生活中运用的很多产品都运用了铝外壳，铝外壳具有加工便当快捷、化学性能稳定、能够反复回收应用等特性，被普遍用于电子行业中。不过在铝外壳加工过程中，为了保证铝外壳的质量，需求留意很多问题，详细如下：

1、变革工艺、模具和作业方式，完成人手模外作业。关于大批量生产作业，可从变革工艺和模具动手，完成机械化和自动化。例如，采用自动化，多工位冲压机械设备，采用多工划具与机械化进出产安装，采用连续模、复合模等兼并工序措施。一切这些不只能保证冲压作业的平安，而且能大大提升生产效率。

2、改造冲压设备，提升生产平安牢靠性。目前许多陈旧冲压设备的支配系统、电器控制系统存在很多不平安要素，若继续运用对应其进行技术改造。冲压设备制造厂应当改良产品设计，确保冲压设备的平安牢靠性。

3、思索到冲压模具难题，假使在有好几个部位的抽芯位的那时分，人们应释释俩边边，但不用排掉下位抽芯，那样会招致在过程中抽芯呈现难题。压铸机的工作压力难题，支配其工作压力尺寸以防危害磨具，对商品加工工艺招致破坏。在铝外壳压铸的过程中，支配好铝型材铝合金与压铸的适宜性，关键冶炼的时间和压铸的时间及其温度，更关键是加工工艺主要参数对铸造件质量的成效。

4、装置防护安装。由于生产批量小，在既不以完成自动化，又不能运用平安冲压工具的冲压作业中，必需装置平安防护安装，以避免由于操作失误而形成的伤害事故。各种防护安装有各自不同的特性和运用范围，运用不当依然会发作伤害事故。因而，必需弄清各种防护安装的作用，以做到正确运用，保证操作平安。

5、思索到铝外壳在压铸壁厚的难题，薄厚太厚，会招致无法添充。在铝外壳被压铸过程中，  思索到磨具在呈现冗杂结构，尽量不要把好几个芯抽出来，以防对铝外壳招致危害。

以上就是铝外壳加工中要注意的问题，总的来说，铝外壳的可塑性强，生产性好，关于生产制造有很好的优势。