铝合金外壳挤压的原理是对挤压筒中的铝棒施加压力，使接近熔点的铝棒经过模具的模孔挤出模孔的外形。所以挤压铝型材相当于一个二维平面的延伸，理论上来说这个平面能够无限延伸。但是由于设备的长度限制，长料的后期操作艰难，普通挤压铝型材不超越6米长。然后依据实践运用尺寸停止切割。

而压铸的原理是将铝合金完整凝结然后注入到三维的模具中，并坚持一定的压力，冷却后翻开模具，一个压铸合金铝外壳就完成了，压铸外壳的外观品种更丰厚。

从以上能够看出来挤压铝合金外壳只能在二维的截面改动外形，而压铸外壳能够在三维的恣意部位改动外形。压铸铝能够做成一个中空的球，而挤压铝只能做成中空的圆管，它的两头是通的。所以挤压外壳两头会采用封盖或者铝板封起来。而压铸能够做成一个盒子的外形，上面用盖板盖住。但是我们挤压铝型材外壳还是比压铸铝合金外壳要常见，这是为什么呢？